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管道油泵的介绍维护及故障处理
发布时间:2013/8/27 0:00:00   点击次数:2295次

一、概述:YG管道油泵是本公司工程师联合水泵专家选用新技术,采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式管道泵的基础上进行巧妙组合设计而成,同时根据使用温度和使用场合介质的不同,过流部分的材质变化和结构变化,设计成同性能参数的YG型立式管道油泵供输送汽油、煤油、柴油等石油产品,被输送介质温度为-20℃~+120℃。 

二、 YG管道油泵型号意义:

YG管道油泵型号意义

三、管道油泵内部零件与材质介绍

YG管道油泵结构图

 

1

取压塞

2

排气阀

3

叶轮

4

机械密封

5

轴承

6

电机

7

联体窿

8

挡水圈

9

叶轮螺母

10

泵体

11

放水阀

四、管道油泵安装与维护

 管道油泵在安装前应该要严谨,在检查机组紧固件是否有松动现象,管道油泵的泵体流道有无异物堵塞,以免管道油泵运行时损坏叶轮和泵体。安装时管道重量不应加在泵上,以免使管道油泵变形。安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动太大,影响泵的使用性能。为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,延长泵的使用寿命。安装后拨动泵轴,叶轮应无摩擦或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。运行中的维护进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。定期检查电动机电流值,不得超过电动机额定电流。泵长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停机检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。管道油泵的机械密封维护机械密封润滑应清洁无固体颗粒。严禁机械密封在干磨情况工作.起动前应光盘动泵(电动机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏

五、管道油泵故障原因与排除方法

故障现象

可能产生的原因

排除方法

1、水泵不出水

a.进出口阀门未打开,进出管路阻塞,叶轮流道阻塞。

b.电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。

c.吸入管漏气。

d.泵没灌满液体,泵腔内有空气。

e.进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。

f.管路阻力过大,泵选型不当。

a.检查,去除阻塞物。

b.调整电机方向,紧固电机接线。

c.拧紧各密封面,排除空气。

d.打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气。

e.停机检查、调整。

f.减少管路弯道,重新选泵。

2、水泵流量不足

a.先按1.原因检查。

b.管道、泵叶轮流道部分阻塞,水垢沉积、阀门开度不足。

c.电压偏低。

d.叶轮磨损。

a.先按1.排除。

b.去除阻塞物,重新调整阀门开度。

c.稳压。

d.更换叶轮。

3、功率过大

a.超过额定流量使用。

b.吸程过高。

c.泵轴承磨损。

a.调节流量,关小出口阀门。

b.降低吸程。

c.更换轴承。

4、杂音振动

a.管路支撑不稳。

b.液体混有气体。

c.产生汽蚀。

d.轴承损坏。

e.电机超载发热动行。

a.稳固管路。

b.提高吸入压力、排气。

c.降低真空度。

d.更换轴承。

e.调整按5。

5、电机发热

a.流量过大,超载运行。

b.碰擦。

c.电机轴承损坏。

d.电压不足。

a.关小出口阀。

b.检查排除。

c.更换轴承。

d.稳压。

6、水泵漏水

a.机械密封磨损。

b.泵体有砂孔或破裂。

c.密封面不平整。

d.安装螺栓松懈。

a.更换。

b.焊补或更换。

c.修整。

d.紧固。

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