为杂质泵一般用于输送有颗粒和有粘度的介质。杂质泵叶轮和泵体的损坏原因分两类：一类是由于固体颗粒磨蚀引起的，如矿山、水泥、电厂、冶金、造纸、印染、化工、制药等行业用泵；另一类是磨蚀性和腐蚀性共同作用引起的，如磷复肥工业中的磷酸料浆泵、食品厂等。本节仅结合含细微固体颗粒液体的输送的杂质泵。

  离心式杂质泵的类型很多，应根据含固体颗粒液体的性质选择不同类型的泵。  

   一、输送含固体颗粒液体泵的性能修正

  泵输送含固体颗粒液体时，由于液体中含有一定量的固体颗粒，就形成了两相流。悬浮在液体中的固体颗粒，既不能像液体那样吸收，贮存或传递能量，又不能将其动能传递给液体。使得泵扬程较输送清水时低，所以设计时，应根据不同的固体含量、粒径、密度等进行适当的修正。需要说明的是：对于颗粒很小，固体物所有粒径均小于100>m，重量浓度c。≤30％，体积浓度c，≤15％的“非沉降类"的均质浆体，只要已知其动力粘度，就可以用标准的粘性修正程序进行修正。在输送沉降类浆体时，其特点是：

1、    扬程和效率比输送清水时的值下降同一个比率，即：

                    HR=ER=Hm/H=ηm/η

     式中HR、ER——分别为扬程比和效率比；

            Hm、H——分别为浆体扬程，浆体柱(m)和清水扬程，mHz0；

            ηm、η——分别为泵送浆体和清水时的效率。

2扬程与效率比与流量无关。

  3、佳效率点不变。

  根据浆体的重量浓度cw、固体颗粒相对密度p，中值粒径d。o，可由图2—86查出扬程比HR来，同样也可由公式(2-49)计算得出：HR=1-0.000385(ρ-1)(1+4/ρ)CWln(d50/0.0227)式中中值粒径(d。。)是指试样筛分时累积重量为50％的颗粒粒径(mm)，它保证比该粒径大的颗粒和小于该粒径的颗粒的重量份额相同。

    已知HR和H。，就可用式(2—48)计算泵的清水扬程。通常在选泵时还要考虑一定的裕量，一般该裕量取额定扬程的10%。