螺杆泵优点和工作原理

螺杆泵概述 螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转， 两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。 由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和衬里阀这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹转时被不断 向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。 
从上述工作原理可以看出，螺杆泵有以下优点

1、螺杆泵流量均匀连续，振动小，噪声低

2、螺杆泵与其他回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感

3、结构坚实，安装保养容易。

4、运送液体的种类和粘度范围宽广

5、压力和流量范围宽。压力约在0.3-34mpa流量可达600m3/h

6、运送液体的种类和粘度范围宽广

7、因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速

8、螺杆泵流量均匀连续，振动小，噪声低

9、吸入性能好，具有自吸能力

螺杆泵的缺点是：螺杆的加工和装配要求较高，泵的性能对液体的粘度变化比较敏感

三螺杆泵的结构

它主要是由固定在泵体中的衬套（泵缸）以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。

泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合，故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡，主动螺杆不承受弯曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此不需要在外端另设轴承，基本上也不承受弯曲负荷。在运行中，螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损大大减少。

螺杆泵工作时，两端分别作用着液体的吸排压力，因此对螺杆产生轴向推力。对于压差小于1mpa的小型泵，可以采用止推轴承。此外，还通过主动轴杆的中央油孔将高压油引入各螺杆轴套的底部，从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。

螺杆泵和其他容积泵一样，当泵的排出口完全封闭时，泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以，在泵的吸排口处，必须设置安全阀。

螺杆泵的轴封，通常采用机械轴封，并可根据工作压力的高低采取不同的形式。

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