工程项目中，泵采购由于行业不同对技术要求不同，电力石油化工、军品、水利、矿山等对泵的技术要求都有较大不同，因而要求采购过程有所区别，从免造成采购成本上升和不必要的资源浪费。一般泵的采购程序由下列步骤完成

1、  制定泵系统的技术要求

2、  选择泵和驱动装置

3、  编制泵的技术文件和商务文件

4、  询价和报价

5、  组织评审供应商报价文件

6、  确定中标厂商，签定合同

一、制定泵系统的工程技术要求

工程项目初步设计完成前后，工程技术人员必须先确定泵运转时的各种技术要求和条件，主要考虑以下几个因素

1、  介质类型 必须全面地了解输送介质的各种特性，如粘度、密度、温度、腐蚀性、易燃易爆性、毒性、饱和蒸汽压以及系统压力等。这些因素可对泵及系统的设计、制造有重要影响。例如

（1）、粘度会使离心泵的性能影响

（2）温度和压力会影响泵结构、密封形式

（3）、腐蚀性影响泵过流部件材料的选择

（4）、介质中的颗粒会引起水力需件的磨损，从而影响泵的性能和寿命

（5）、易燃易爆性、有毒性则要求更加可靠的无泄漏密封或双端面机械密封。

（6）装置气蚀余量低于泵气蚀余量会引起泵的振动、噪声、破坏等

2、装置特性曲线  工程项目设计初步完成后，管路的布置、管径的大小、长度、设备的标高、各种管路附件等都基本确定，工程技术人员根据装置的处理能力选择泵送介质的流量，并依据管路系统和工艺要求来计算泵系统的扬程大小。

计算结果可制定成装置特性曲线，图解表示为流量和水力损失的关系。在确定泵系统的扬程时，必须要求在所有的工况点（至少三点）泵的扬程要等于或稍大于管路系统的水力损失、静压、标高三者之和。

3、系统运转方式  在一个工艺系统中，装置要求泵系统的运转方式很重要泵是连续工作还是间断工作、并联运行还是串联运行、有无脉冲要求、有无计量要求等这些问题，都影响泵选择的台数、流量大小、扬程大小、泵形式等。

4、  泵的流量和扬程裕量 在系统设计过程中，有很多原因导致流量和扬程选择不准确，一般考虑选择的泵应工作在高效率点附近。因此选择流量和扬程裕量时应尽量小，一般考虑增加5%-10%的被人量，大不要超过20%

在使用裕量时必须当心购买的泵不要过大，一是采购成本的增加，二是运行费用的增加，三是大泵小用时容易造成装置不稳、泵系统振动噪声超标等问题，会严重影响装置安全

5、  泵汽蚀余量 通常称为必须汽蚀余量，是规定泵要达到的汽蚀性能参数。 装置汽蚀余量又叫有效汽蚀余量，是由吸入装置提供的。一般在泵进口容易发生汽蚀。泵汽蚀时，产生燥声和振动，过流部件被腐蚀破坏，同时性能下降。一般通过对液体饱和蒸汽压、进口管路水力损失、静压、标高等综合计算，在得出装置汽蚀余量的基础上，增加10%-50%，但增加的裕量小不能低于0.3m

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制定泵系统的工程技术要求

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